?1.電機過熱?

?原因?：電機長時間工作或散熱系統(tǒng)不良。

?處理方法?：停機休息一段時間，檢查散熱系統(tǒng)是否正常，必要時更換電機?。

?2.電機不轉(zhuǎn)?

?原因?：電源故障、控制器故障或電機故障。

?處理方法?：檢查電源是否正常，控制器是否工作正常，必要時更換電機?。

?

3.噪音過大?

?原因?：軸承損壞、不平衡或松動。

?處理方法?：更換損壞的軸承，平衡設(shè)備，加固固定?。

?4.乳化效果不佳?

?原因?：乳化頭損壞、轉(zhuǎn)速不匹配或料液不均勻。

?處理方法?：檢查乳化頭是否正常，調(diào)整轉(zhuǎn)速匹配乳化頭，保證料液充分均勻混合?。

?

5.泄漏?

?原因?：密封件損壞或安裝不當(dāng)。

?處理方法?：更換損壞的密封件，重新安裝密封件，確保密封性良好?。

?

6.設(shè)備振動過大?

?原因?：設(shè)備不平衡、底座不穩(wěn)或軸承損壞。

?處理方法?：平衡設(shè)備、加固底座，更換損壞的軸承?。

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7.設(shè)備漏電?

?原因?：絕緣不良、線路老化或接地不良。

?處理方法?：檢查絕緣，更換老化線路，加強接地?。

8.?真空度不能建立?

?原因?：真空泵運轉(zhuǎn)不正常、真空管道密封不嚴等。

?處理方法?：檢查真空泵運轉(zhuǎn)情況，確保真空管道密封良好?。

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9.均質(zhì)、攪拌電機不能正常啟動?

?原因?：電源問題、電機故障等。

?處理方法?：檢查電源和電機，確保正常運轉(zhuǎn)?。

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10.攪拌刮壁刀不能正常刮壁?

?原因?：攪拌漿偏心、刮板磨損或卡住。

?處理方法?：檢查攪拌漿和刮板，確保正常運轉(zhuǎn)?。

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